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鍋爐與壓力容器安全

一、鍋爐的主要安全附件

1.安全閥

安全閥屬于泄壓裝置，能夠自動將鍋爐工作壓力控制在允許范圍之內。當爐內超壓時，安全閥自動開啟，自動泄壓，同時發出警報；當爐內壓力降到允許范圍時，安全閥自動關閉。

安全閥使用注意事項：

保持安全閥清潔，防止被油垢等堵塞排放管；

發現安全閥有滲漏現象，應立即報修；

在用鍋爐的安全閥至少每年校驗一次，經校正調整的安全閥，應進行鉛封；。

經常檢查鉛封是否完好；

每月至少進行一次自動排汽或手提排氣試驗，來檢驗安全閥是否良好。

2.壓力表

壓力表可以顯示鍋爐內介質壓力的高低?？梢愿鶕毫Ρ硭甘镜膲毫Γ{節燃燒，將壓力控制在允許范圍之內，保證鍋爐的安全運行。

壓力表使用注意事項：

1．壓力表應保持清潔，表盤刻度不清應停止使用；

2．應定期吹洗壓力表連接管，以免堵塞；

3．要經常檢查壓力表連接管上的旋塞是否出于開啟狀態；

4．操作工要知道所用壓力表的校驗周期，超過校驗期限的壓力表應停止使用，運行中如果發現壓力表指示不正常，應立即報告。

3.水位計

水位計的作用是顯示鍋爐內水位的高低，避免在鍋爐運行中發生缺水或滿水事故。

水位計應保持明亮、清晰、清潔、不漏水和不漏汽。

沖洗水位計時，臉部不要正對水位表，以免玻璃管忽冷忽熱破碎傷人。

二、鍋爐的安全操作注意事項

1.防止超壓

防止負荷驟然降低，導致汽壓上升；

防止安全閥失靈，定期排查，及時修復。

定期校核壓力表，發現不準確或動作不正常時，及時調換。

2.防止過熱

防止缺水。操作工每班都要沖洗水位表，檢查水位是否正常，防止旋塞及連通管堵塞，定期維護檢查水位警報器或超溫警報設備。一旦發生嚴重缺水，絕對禁止向鍋爐內進水。

定期清除水垢，防止積垢。

3. 防止腐蝕

停爐時要注意防腐保養，防止金屬腐蝕減薄。

防止腐蝕的辦法一是使鍋內無水分，二是使水中無氧氣，或者氧氣無法與金屬發生化學反應。

對于長期停用的鍋爐，可以采取將爐內烘干之后放干燥劑并密封的辦法，保持爐內表面長期干燥狀態，防止腐蝕。

4.防止裂紋和起槽

避免鍋爐驟冷驟熱，加強對應力集中部位的檢查，如封頭扳邊，一旦出現裂紋和起槽應及時處理。

 

三、壓力容器的安全附件

壓力容器除了具有安全閥、壓力表、水位計外還有以下一些安全附件：

1.溫度計

在密閉的壓力容器中，液化氣體的壓力會隨著溫度的升高而升高，壓力將產生急劇變化，對于反應容器，溫度超過一定上限，還會導致物質性質的變化。通過溫度監控，防止超溫帶來的事故。溫度計既是計量儀表，又是必要的安全附件。

2.易熔塞

容器由于內部溫度超常升高而發生超壓時，易熔塞能夠熔化，使介質安全泄放。易熔塞為一次性泄壓裝置，泄放后容器不能馬上恢復運行。

3.爆破片

當容器超壓時，爆破片可以斷裂使氣體安全泄放。較之易熔塞，爆破片密封性好、泄壓反應快且不受限制，氣體內的雜質對其作用的影響較小，但也為一次性泄壓裝置。

4.緊急切斷閥

是一種裝設在液化石油氣儲罐或汽車、火車槽車出口上的物料排放緊急關閉切斷安全裝置。其作用是，當管道或閥門出現損壞，液化氣泄漏或發生火災時，操作人員無法止漏時，利用緊急切斷閥緊急關閉功能，切斷液化氣體繼續外泄，防止事故擴大。

 

四、壓力容器的安全操作

1．加載和卸載介質時應緩慢操作；

2．不得隨意改變壓力、溫度、液位等操作條件，嚴禁超溫、超壓運行；

3．各連接部位沒有跑、冒、滴、漏現象；

4．安全閥、爆破片等安全附件保持完好；

5．容器及其連接道沒有振動、磨損等現象；

6．如果重要受壓元件發生裂縫、鼓包、變形、焊縫或可拆連接處泄漏等現象，或安全裝置失效、緊固件損壞等，應立即停止運行；

7．壓力容器內部有壓力時，不得進行任何修理或緊固工作；

8．停用的壓力容器，必須將內部介質排放、置換、清洗干凈。